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產(chǎn)品簡(jiǎn)介THIF-501水溶性淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快，易使工件開(kāi)裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)，使用前要根據(jù)工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間的冷速，可隨意調(diào)節(jié)淬火性能，而且價(jià)格低廉，使用范圍很廣。性能指標(biāo)

產(chǎn)品特點(diǎn)①通過(guò)調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水、油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
②本品無(wú)煙，無(wú)腐蝕性，不燃燒，使用安全，無(wú)環(huán)境污染。
③用本品取代機(jī)油淬火可降低工藝成本約80％，且工件清潔衛(wèi)生，有一定防銹能力。
④用本品淬火時(shí)，初淬階段冷速較快，在沸騰階段則冷速漸慢，有利于得到馬氏體，當(dāng)進(jìn)入對(duì)流階段，其冷卻能力比水要慢得多，從而可以減少工件淬火變形和開(kāi)裂傾向。適用范圍主要適用于低中合金鋼零件的整體或感應(yīng)加熱淬火。具體鋼種可根據(jù)其工件的幾何形狀、尺寸大小以及技術(shù)條件的要求等，并結(jié)合淬火劑在不同濃度和溫度下的冷卻性能加以綜合考慮，或進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定。注意事項(xiàng)①濃度控制：淬火介質(zhì)中，隨著THIF-501水性淬火劑濃度的增加，介質(zhì)的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火介質(zhì)的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在工作中，由于淬火工件不斷帶走THIF-501水性淬火劑，所以淬火介質(zhì)的濃度會(huì)逐漸降低。為了使淬火介質(zhì)的濃度穩(wěn)定在需要的范圍內(nèi)，一般采取定期（每周或每旬）補(bǔ)充合成淬火劑原液的辦法控制介質(zhì)濃度，具體時(shí)間要根據(jù)使用的頻率根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定。
②溫度控制：淬火介質(zhì)的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系，溫度升高，冷速變慢，當(dāng)液溫高于50℃時(shí)，冷速則有較大變化。所以，液溫一般以控制在20-45℃為好。
③THIF-501水性淬火劑不適于鹽爐加熱的零件淬火，因工作中帶入的無(wú)機(jī)鹽會(huì)引起THIF-501水性淬火劑的分解，致使冷卻性能發(fā)生變化。介質(zhì)保養(yǎng)①為了延長(zhǎng)介質(zhì)的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。合理的攪拌可保證介質(zhì)的性能穩(wěn)定。通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行，用泵攪拌時(shí)，介質(zhì)的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內(nèi)；用螺旋槳攪拌時(shí)，其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見(jiàn)光后死亡。防止介質(zhì)霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑（如苯甲酸鈉）。
②使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定，實(shí)踐表明：使用期從半年至三年的都有。
③本品原液怕凍，應(yīng)在攝氏5℃以上儲(chǔ)存、運(yùn)輸，如受凍結(jié)晶，則失效報(bào)廢。因冬季無(wú)法運(yùn)輸,用戶宜在冬季上凍前備好冬季用量,儲(chǔ)存條件以陰涼處為宜。包裝規(guī)格200KG/包裝。