最好的辦法是憑冷卻特性來控制濃度。使用PAG淬火劑的目的是把它作為水的添加劑加入水中來調節PAG淬火液的冷卻特性。因此，熱處理生產中要求控制的也應當是淬火液的冷卻特性。前面提到的折光儀測試法，黏度測試法以及真實濃度測試法的采用，是利用與這些參數的間接關系來反映淬火液的冷卻特性。前面分析了常用濃度測量方法對使用較長時間的淬火液測出的濃度往往高于實際的有效濃度，如果不加以修正，容易引起淬裂。修正的辦法有兩種，一是憑經驗從工件的淬火效果來調整濃度，二是用冷卻特性儀來控制濃度。憑經驗調整濃度的做法是對工件的淬火態硬度作記錄，作成圖表，用來觀察同類工件的硬度變化趨勢。當發現工件的淬火硬度連續偏高到一定程度時，及時采取升高淬火液濃度等辦法來降低實際的冷卻速度，就可以防出現淬裂。而當發現工件的硬度連續一段時間偏低或硬度高低不均以及有較大畸變時，可以考慮降低淬火液濃度來增大冷卻速度。經驗法需要經驗和嚴格的管理，需要責任心，但卻很有效，很可靠，適于由工程技術人員來做。用冷卻特性儀來控制濃度，具體的做法是定期測量淬火液的冷卻特性，主要憑其300C℃冷速來確定溶液的有效濃度，再用折光儀按比例來控制濃度。有條件的工廠自己購買一臺冷卻特性儀，并安排專人進行測定。其他工廠可送樣到淬火介質生產廠去進行測量。測定水性淬火液的冷卻特性可以選用配備符合國際標準( IS0 9950)的鎳鉻合金探頭的國內外冷卻特性儀。關于PAG淬火液的防銹性和防腐敗性。PAG淬火劑都含有一定量的防銹劑，所配水溶液總是具有高于自來水的防銹性。因此，一般不擔心淬火液的防銹性問題。當發現防銹性不足時，可以補加少量防銹劑。PAG淬火液的腐敗變化往往發生在溶液先受油之類的有機物污染，然后又較長時間未使用，尤其在天氣較熱的夏季。腐敗的現象為發臭、變黑。至今尚沒有一種防腐劑能夠保證長期停用的受污染淬火液不發生腐敗變質。試驗證明，變黑和發臭都不影響淬火液的冷卻特性，也不影響用折光儀法、黏度法以及真實濃度法測量的濃度值。通過生產中的循環攪動帶入空氣，過一段時間臭味就會消失，溶液也隨之恢復到原來的顏色。這種腐敗變質是由厭氧細菌引起的，通人空氣即有殺菌效果。補加一點殺菌劑，即可以殺滅細菌，消除臭味，并使淬火液變回為淡黃色。本文參考《淬火冷卻技術及淬火介質》一書。