PAG淬火液整槽更換問題。由于使用和污染，PAG淬火液的變化始終不會停止。因此，不管如何使用和維護，都有必要做整槽的更換。淬火量大，管理維護差，淬火液的壽命就短。相反，淬火量少，或管理維護好，則壽命就長。為保證熱處理工件有穩定的質量，可以根據自己的使用特點，規定了必須做整槽更換的時間，多數工廠是一年左右，長的是幾年。淬火液的更換周期及排放由于有機物淬火介質在使用過程中不可避免地要老化變質，需要在一定的時間內進行更換。在對淬火液、溫度及pH值進行嚴格控制及配備沉淀、過濾裝置，在保持淬火液清凈、無腐敗的情況下，使用時間一般為1—3個月，各熱處理生產現場可根據具體生產情況進行更換。更換新淬火液時，必須考慮舊液排放的污染問題。根據北京環境保護監測中心測定，新配制的0. 3%聚乙烯醇淬火液的生物耗氧量為68. 4mg7L，低于國家污水排放標準(100mg/L)，如經使用后或淬火液的濃度較高時，可以適當用水稀釋，使其生物耗氧量低于(100mg/L)后排放。在生產現場采取以下措施可以減緩PAG淬火液的變化。
　①延長工件淬火冷卻后在淬火液中的停留時間，以利工件上黏附的聚合物充分溶解。
　②對剛出淬火槽的工件做進一步的自來水清洗，并將清洗用水作為補充水加入淬火槽中。
　③加強管理，減少淬火液的污染。
　④有條件的工廠自己購買一臺冷卻特性測試儀，用冷卻特性來控制淬火液濃度。
　⑤暫時沒條件的工廠應當定期取樣，送淬火劑生產廠進行冷卻特性測試，并用冷卻特性儀控制濃度。通常，連續生產時，最好每3個月進行一次取樣測量。
　⑥當所用的PAG淬火液使用了較長時間，污染積累較多，用折光儀測出的濃度已經相當高，濃度測量和冷卻特性控制比較困難時，可以對淬火液進行一次“去污更新”處理，把其中的污染物大部分清除掉，讓其中的有效成分存留下來。處理后的淬火液又可以在比較低的折光儀濃度上使用，淬硬效果和防止畸變特點與新配制的淬火液相當。本文參考《淬火冷卻技術及淬火介質》一書。